FBCDZ-10-№20/2×75KW型矿用轴流式主通风机

FBCDZ-10-№20/2×75KW型矿用轴流式主通风机

为了满足煤矿的需要，冶金部矿山节能推广站发明了煤矿抽出式主扇的防爆技术，并结合煤矿通风网路参数，于一九八八年研制出适用范围中小型煤矿的FBCZ系列抽出式地表轴流主扇和FBCDZ系列煤矿抽出式地表对旋轴流主扇，并于1990年又经技术改进，使FBCDZ系列产品较高装置静压效率为86%达到了矿用主扇的中上端水平。该机所用的材料，已通过了重庆煤科院检测中心的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防爆电器产品质量检测中心的防爆检验。

在此基础上，1996年又进行一次技术改进，现推出性能好、规格更多、覆盖面大的FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，通风机执行标准：GB/T21151、MT754、Q/ZFJ001-2010。通风机一般按水平安装设计，通风机转子直径不大于3150mm时，其设计使用年限为15a；大于3150mm时，设计使用年限为20a。通风机在大修前，安全运行时间应大于13000h，通风机和配套电动机的防爆型式为隔爆型，防爆标志为ExdI。
二、特 点
1、采用电机与叶轮直联的方法，简化了传动结构，提高了传动效率，改变了当前煤矿抽出式轴流通风机全部采用皮带轮传动或长轴传动的复杂结构，使维修和操作方便，特别是减少了长轴式连接方式的“S”型风道等通风阻力损失，提高了效率和运转安全性。
2、该系列风机采用对旋式结构，即两个叶轮相对安装，旋转方向相反，省去了中导叶从而减少了中导叶的损失，提高了效率，确保了通风效率，适合煤矿通风网路的要求。
3、该系列风机较高装置静压效率可达88%，区域宽广，静压效率在70%以上工作区域面积的70%以上，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均在75%以上，扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，节约大量电能。
4、通风机配套电机为YB系列的YBF2派生系列隔爆型三相异步电机，电机置于全封闭并具有一定耐压强度的主风筒的隔爆筒中，隔爆筒有与外部大气相通的风管使新鲜风流流入隔爆筒内，通过电动机自带的风冷散热轮工作，使隔爆筒内空气在风机运行中保持正压状态，保证了地面新鲜风流对电动机的冷却，避免了风机流道中的乏风与电机接触，既增加了电动机的安全性能，又使电动机的热量散发到大气中，增加了通风机运行的安全性。同时又使电机始终处于瓦斯浓度小于1%的条件下工作，得到了双重隔爆效果，达到了煤矿有关防爆规程的要求。
5、通风机的叶片角度在25°-45°范围内可调，按5°差显著的标刻在叶轮毂上，用户可根据矿井不同时期的通风要求，通过机壳外部的调角侧窗可在该角度范围内的任何一角度进行方便的调节，而不用拆开风机调节，并可以单机运行其中的任何一级风机，大大的缩短了风机的调角时间和劳动强度。
6、该机可反转反风，反风率大于正常通风量的60%，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风快的优点，该机对于场地面积小和有地表缺陷滑坡危险的山地以及经常移动的隧道工程合适。

7、本系列风机中的侧移式风机结构，是指主、备两台风机的主机并联安装在一个可侧向往返移动的平车上，两台风机交替使用并且仅用一条回风道，平车由双回路供电的绞车牵引。当工作风机需要检修时，先打开主机两端的密封带（可由液压控制），再拔出平车的定位销，启动绞车使备用风机移向工作位置，之后启动备用风机运转，此全过程，仅由一人操作在五分钟之内便可完成，满足《煤矿安全规程》的要求。